Что такое бережливое производство? Существуют различные определения этого понятия, но если выразить очень коротко, то получится: 

Бережливое производство

- это общеорганизационная система и стратегия достижения превосходства:

• созданием ценности (конечного результата)
• созданием культуры непрерывного роста производительности и мер по удалению ВСЕХ потерь ресурсов и времени
• созданием высококачественных, стабильных процессов и подчеркивания уважения к людям и их труду во всей организации.

Википедия говорит:

Бережливое производство (от англ. lean production, lean manufacturing — «стройное производство») — концепция управления производственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое предприятие предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Возникла как интерпретация идей производственной системы компании Toyota американскими исследователями её феномена.

Бережливость - это непрерывная методология совершенствования процесса.

Существует несколько ключевых принципов, необходимых в понимании для реализации бережливой системы. Неспособность понять и применить правила всеми участниками вашей организации, приведет к провалу попытки внедрения системы БП.

Без обязательства процесс становится неэффективен. Рассмотрим некоторые наиболее важные принципы, которые должны помочь вам в работе. Считайте, что это руководство к действию, поскольку существуют другие, которые не будут рассмотрены.

Устранение потерь при внедрении бережливого производства

Самым важным принципом бережливого производства, безусловно, становится ликвидация потерь. Многие нормы вращаются вокруг этой концепции. На предприятии имеется 7 основных видов потерь:

Потери перепроизводства

Потери перепроизводства считаются наихудшими из 7 потерь. Когда будут рассматриваться основные понятия своевременного предприятия, которые строят то, что необходимо, когда это необходимо, в количестве, необходимом, неудивительно, что трата перепроизводства считается наихудшей тратой.

Потери от ненужных движений

Потери движения предвечны в любой компании, будь то производственное предприятие, офис или розничный магазин. Чтобы уменьшить или устранить этот вид потерь, нужно рассмотреть такие области, как изгиб, подъем, подъем и избыточная ходьба, для улучшения методов. Ручка, оставленная на другой стороне стола считается ненужным движением, так как ее нужно было взять одной рукой и перенести на другую.

Потери от лишнего (ненужного) инвентаря

В условиях бережливости ненужный инвентарь считается одним из 7 основных видов потерь. Хотя уровень запасов может иметь хороший смысл, вы захотите избежать избыточных запасов. Инвентарь может вскрыть много проблем в компании. Лучший способ выявить эти проблемы - снизить ваш инвентарь.

Потери при сборке дефектов

Самой простой утратой для идентификации является изготовление дефектов. Этот вид потерь может привести к переработке, утилизации отходов в компании. Будет еще одна большая проблема, если дефекты вскроются позже. Из-за высокого риска потенциальные потери при выпуске дефектов могут быть наиболее дорогостоящими из всех потерь. Это может стоить вам клиента, что приведет к лишению будущих продаж.

Потери от ожидания

Отходы ожидания можно найти во многих формах. Это очевидно в некоторых ситуациях, но трудно увидеть в других. Наиболее очевидные формы ожидания будут видны, когда на производственной линии возникают нехватки компонентов или когда машина не работает. Потери ожидания могут быть сложнее заметнее в процессе, поскольку можно упустить из виду или считать НЕОБХОДИМЫМ. Эти отходы, как и все потери, должны быть идентифицированы и устранены.

Потери от транспортировки

Потери транспортировки могут включать необработанные компоненты, подузлы, пустые ящики или почти все, что требуется. Его можно будет найти не только в производственной зоне, но и в областях доставки материалов по всей цепочке поставок и даже в офисах. Транспортировка материала является необходимой деятельностью, но она не повышает ценность конечного продукта. Устранение или уменьшение этого типа потерь на вашем объекте (или в вашей цепочке поставок) может сократить общее время выполнения или время цикла.

Потери от переработки

Как и в случае большинства других видов неэффективности, некоторые потери от переработки будут легко идентифицироваться, в то время как других не будет. Углубленный взгляд на текущие процессы должен выявить, где существуют возможности улучшения, хотя их, возможно, не удастся устранить. Три основные вещи, которые нужно учитывать с точки зрения переработки, - это то, действительно ли работа необходима, если она добавляет ценность продукту и есть ли лучший способ, чтобы перестроить работу.

Хотя вышеупомянутые виды потерь первоначально были ориентированы на воспроизводство, они могут применяться и ко многим видам бизнеса. Идея удаления потерь заключается в том, чтобы проверить все области в вашей организации, определить, где работает не бережливость, чтобы уменьшить или устранить ее.

Постоянное качественное увеличение при внедрении бережливого производства на предприятии

Непрерывное совершенствование (обычно упоминаемое японским словом kaizen), возможно, оказывается самым критическим принципом бережливого производства. Это должно действительно стать основой вашей бережливой реализации. Без постоянного улучшения ваш прогресс будет прекращен. Как следует из названия, непрерывное совершенствование способствует постоянному, обязательному изменению к достижению желаемого состояния.

Изменения могут быть большими или малыми, но должны поддаваться улучшению (часто для достижения цели требуется много небольших изменений). Процесс действительно постоянный, так как всегда найдётся место для улучшения.

Непрерывное совершенствование должно быть разумным во всей организации. Не увлекайтесь, пытаясь улучшить всё и сразу, так не бывает. Маленькие дела часто могут привести к большим улучшениям.

Уважение к людям и к их труду - как инструмент бережливого производства в компаниях

Следующий принцип бережливого производства связан с людьми. Самым ценным ресурсом для любой компании - люди, которые работают на нее. Без этих людей бизнес или рабочий процесс не удастся. Когда люди не чувствуют себя уважаемыми, они склонны терять уважение к компании. Это может стать серьезной проблемой, когда вы пытаетесь реализовать бережливость.

Большинство людей хотят хорошо работать на работе. Рабочие идут на работу, чтобы зарабатывать на жизнь, они хотят развивать чувство ценности в своей работе. Хотят чувствовать, что внесли вклад в достижение целей компании, так как их работа и усилия что-то значили. Компания, поддерживающая уважение к философии человечества, будет ценить усилия рабочих и держать их на высоком уровне.

Попробуйте такие методы, чтобы люди знали, что их уважаете и цените: постоянное общение, похвала за хорошо выполненную работу, слушание их идей и помощь, когда это необходимо.

Выровненное производство

Основа бережливости - выровненное производство. Основа этого тезиса - то, что рабочая нагрузка одинакова всегда. Большинство компаний-производителей находятся во власти своих клиентов - заказчиков. Перед выпуском продукта они ждут получения заказов. Это приводит к увеличению времени на транспорт, которое может не удовлетворять требованиям клиентов.

На другом конце спектра некоторые компании будут производить, основываясь исключительно на прогнозе. Это может привести к избыточному продукту, который не требуется клиенту. Выравнивание созданий изделий учитывает как прогноз, так и историю. Ключевым элементом этого правила бережливого изготовления оказывается использование подтягивающей системы.

Своевременное производство

Следующим ключевым принципом является своевременное изготовление. Основой принципа является построение того, что требуется, когда требуется, и требуемого количества. Работая в сочетании с выровненным выпуском изделий, этот принцип хорошо работает с подтягивающей системой. Он позволяет перемещать и производить детали только при необходимости. Это означает, что компоненты не используются в продукте, который не требуется, и нет времени, затрачиваемого на строительство непродаваемого продукта.

Встроенное качество - обязательное условие бережливого производства

Последним ключевым принципом бережливости, на который хотел обратить внимание, является встроенное качество. Идея принципа заключается в том, что качество встроено в производственный процесс. Качество встроено в конструкцию детали. Качество встроено в упаковку. Качество во всех областях продукта, от дизайна до доставки, является важным фактором качества.

Автоматизация с человеческим прикосновением входит в этот принцип. Прекрасным примером принципа являются машины, обнаруживающие дефекты и останавливать создание продукта.

Пять ключей бережливости

1. Совершенствование системы с целью найти слабые места.
2. Прогнозирование - система сбора информации о неисправностях оборудования и механизмов. Анализ проблем. Планирование технического обслуживания.
3. Корректировка – устранение частых отказов, модернизация.
4. Автономия - распределение обязанностей между персоналом.
5. Постоянное улучшение - вовлечение работников в деятельность по поиску потерь (признаков БП). Предложение рабочими методов устранения.